Brightwin Verpackungsmaschinen (Shanghai) Co., Ltd

Etikettiermaschinenlinie zum automatischen Abfüllen von Motoröl

Kurze Beschreibung:

Diese Schmieröl-Fülllinie umfasst Füll-, Verschluss- und Etikettiermaschinen und kann bei Bedarf sogar Flaschenaufsteller und Kartonverpackungsmaschinen hinzufügen. Es kann eine vollautomatische Linie von A bis Z sein.


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Abfüllmaschine

Lube Oil Filling Line

Überblick

Diese Maschine wird verwendet, um verschiedene flüssige Produkte wie Öl, Getränke und Chemikalien usw. Es nimmt eine Kolbenpumpenfüllung mit Servomotor an, die genauer und einfacher ist, das Volumen einzustellen.

Parameter

Programm

Schmieröl-Füllleitung

Füllkopf

2, 4, 6, 8, 10, 12, 16 usw. (optional je nach Geschwindigkeit)

Füllvolumen

1-5000ml usw. (angepasst)

Füllgeschwindigkeit

200-6000bph

Füllgenauigkeit

≤±1%

Energieversorgung

110V/220V/380V/450V usw. (angepasst) 50/60HZ

Energieversorgung

1.5kw

Luftdruck

0,6-0,8 MPa

Nettogewicht

450kg

Spindelverschließmaschine

Liquid Soap Filling Line-1

Merkmale
'ein Motor steuert ein Kappenrad', das sicherstellen kann, dass die Maschine stabil arbeitet und ein konstantes Drehmoment unter langfristigen Arbeitsbedingungen beibehält.
Leicht zu bedienen.
Mitsubishi SPS und Touchscreen-Steuerung, einfach zu bedienen.
Die Greifbänder können separat eingestellt werden, um sie auf verschiedene Flaschen abzustimmen.
Bei Ausstattung mit Führungsvorrichtung kann die Maschine die Pumpenkappen verschließen.
Lineale an allen Einstellteilen, um die Einstellung "sichtbar" zu machen.
Der Drehmomentbegrenzer ist optional, um ein konstantes Drehmoment zu gewährleisten.
Der Auf-Ab-Motor ist optional, damit die Maschine automatisch auf und ab fährt.

Induktionssiegelmaschine für Aluminiumfolie

Lube Oil Filling Line-1

Merkmale
Einfach zu bedienende Mikroprozessorsteuerung.
Hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch und lange Lebensdauer.
Höhe der Siegellinie einstellbar, um eine Vielzahl von Flaschenhöhen zu akzeptieren.
Elektrischer Stromüberlastungs-, Spannungsüberlastungs- und Ausgangsüberlastungsschutz.
Das modulare Komponentendesign minimiert den Wartungsaufwand und erhöht die Zuverlässigkeit.
Vollständige Edelstahlkonstruktion für den Einsatz in rauen Umgebungen und einfach zu reinigen und zu warten.

Doppelseitige Etikettiermaschine

Lube Oil Filling Line-2

Einführung

Diese Doppelseiten-Etikettiermaschine dient zur Etikettierung sowohl von Flach- oder Vierkantflaschen als auch von Rundflaschen. Es ist wirtschaftlich und einfach zu bedienen, ausgestattet mit einem HMI-Touchscreen und einem SPS-Steuerungssystem. Eingebauter Mikrochip ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung und Umrüstung.

Spezifikationen

Geschwindigkeit 20-100bpm (bezogen auf Produkt und Etiketten)
Flaschengröße 30mm≤Breite≤120mm;20≤Höhe≤400mm
Etikettengröße 15≤Breite≤200mm,20≤Länge≤300mm
Ausgabegeschwindigkeit der Etikettierung ≤30m/min
Genauigkeit (ohne Fehler des Behälters und des Etiketts) ±1 mm (ohne Behälter- und Etikettenfehler)
Etikettenmaterialien Selbstklebend, nicht transparent (wenn transparent, benötigt es ein zusätzliches Gerät)
Innendurchmesser der Etikettenrolle 76mm
Außendurchmesser der Etikettenrolle Innerhalb von 300 mm
Leistung 500W
Elektrizität AC220V 50/60Hz einphasig
Abmessungen 2200×1100×1500mm

Kartonverpackungsmaschine

Lube Oil Filling Line-3

Arbeitsprozess

1. Das Kartonöffnungssystem öffnet den Karton automatisch und formt. Versiegeln Sie den Boden des Kartons und senden Sie ihn an die nächste Station.
2. Die fertige Flasche wird entsprechend der Kartonverpackungsanforderung angeordnet und gelangt zur Kartonverpackungsstruktur.
3. Das Kontrollzentrum sendet das Signal an das Kartonverpackungssystem, die wartende Flasche wird in den Karton fallen gelassen, die Kartonverpackung ist abgeschlossen.
4. Der fertige Karton wird an die nächste Station für die Kartonversiegelungsmaschine gesendet.

Kundenbetreuung

1. Bieten Sie eine professionelle Bedienungsanleitung an
2. Online-Support
3. Technischer Videosupport
4. Kostenlose Ersatzteile während der Garantiezeit
5. Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung
6. Wartungs- und Reparaturservice vor Ort


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